超细氢氧化铝粉体的活化指数随着搅拌速率的提升而增加，搅拌速率<500r/min 时，活化指数大幅度上升，随着搅拌速率的增加活化指数继续上升，这是因为，随着搅拌速率的增加，改性剂与超细氢氧化铝的混合更加充分加速了表面改性的进行，当搅拌速率达到800r/min 时，活化指数上升到最大值，其中钛酸酯/硬脂酸复配改性粉体的活化指数最大为 99.4%，明显高于实验其他两种复配改性粉体的活化指数。继续增加搅拌速率，三种复配改性粉体的活化指数有下降的趋势。搅拌速率<800r/min 时，三种复配改性剂改性粉体的吸油值均以大幅度下降其中幅度较大的是钛酸酯/硬脂酸复配改性。当搅拌速率为 800r/min 时，改性粉体的吸油值达到最小值。继续提高搅拌速率，吸油值基本保持不变。根据分析，结合改性后超细氢氧化铝粉体的活化指数和吸油值的变化，三种复配改性剂的改性效果为: 钛酸酯/硬脂酸复配>硅烷/硬脂酸复配>铝酸酯/硬脂酸复配: 最佳改性条件为: 复配改性剂的用量为 2%、改性温度为90C、改性时间为30min、搅拌速率为 800r/min。复配改性剂改性后粉体的活化指数最大为99.5%，吸油值最小值为 35.4mL/100g 。
