有学者根据相关实验数据,在中试试验中考察温度和滴定方式对产品的影响,发现了在正向滴定中随着温度的升高,制备出的氢氧化镁产品粒径逐渐增大,分散性也逐渐提高;反向滴定时制备出的氢氧化镁产品平均横向粒径和厚度均较小,晶体规整,生长完善,中试与小试时所得结果与规律基本一致;比较了减压蒸馏法、湿法、一步法和原位改性法对氢氧化镁的表面改性效果,实验结果表明,一步法为最佳改性方法,该方法减少了氢氧化镁浆液的过滤时间,缩短了氢氧化镁生产的工艺流程。改性后的氢氧化镁表面由亲水性转变为疏水性,提高了氢氧化镁在干态下的分散性;改性后的氢氧化镁在有机聚合材料中具有良好的分散性和相容性,并能显著提高对材料的阻燃效果,同时可减弱对材料机械性能的影响。