为了实现氢氧化镁理想的阻燃效果，氨氧化镁在有机聚合物中添加量大于50%才能得到一定的阻燃作用。由于氢氧化镁在有机聚合物中分散性和相容性差因此在高填充量的情况下不仅使混合料的断面常会出现弥散度差和亲和性不好而引起的“夹生”现象，更严重的是其凝聚成团后形成直径为 10~100um 颗粒降低了聚合物材料的物理和机械性能。为了提高氢氧化镁的阻燃性能，减少有机聚合物材料中的添加量，在常温合成的基础上，对氢氧化镁表面改性有重要的意义。经表面有机化后消除了表面极性，使其在有机聚合物材料中的分散性、相容性和亲合性提高，具有更好的阻燃性能，同时起到了补强剂的作用，提高了有机材料的机械强度。尤其是在制备纳米级氢氧化镁时，由于颗粒间的相互团聚，将会降低或失去了纳米效应，而在制备过程中同时进行表面改性，可以增加其稳定性，改变其表面活性，从而抑制颗粒间二次或多次团聚，这也是氢氧化镁表面改性的作用之一。
