硅微粉是绝缘浇注料的重要组分之一,
对于减少收缩、降低成本、提高性能等具有不可替代的作用。但是,硅微粉含量对电气绝缘用环氧树脂的介电性能、体积电阻率、耐电痕、耐腐蚀、吸
水性和机械性能究竟有什么样的影响,硅微粉含量的比例在什么范围内才能得到综合性能最优的树脂等问题的研究,在国内少有研究和报道。
目前,绝缘件制造商为了降低成本则尽可能提高硅微粉含量的比例。硅微粉含量过高的绝缘件,其绝缘性能、机械性能和使用寿命会大大降低,严重影响了电力系统的安全、可靠运行; 硅微粉含量过低的绝缘件,其综合性能也会降低。环氧树脂生产厂家也没有对硅微粉的添加比例做出合理的规定,给环氧绝缘件制造商带来了很大的困惑。通过一系列的实验可得以下结论:
(1)随着环氧树脂体系中硅微粉含量的增加,实验样本的介电常数和介电损耗总体呈增大的趋势。
(2)硅微粉在较低含量时,随着比例的增大,耐漏
电痕迹性能增大,当填料含量达到 69.42% 时耐漏电痕迹性能达到最大; 之后随着硅微粉的进一步增多,耐漏电痕迹性能又开始变差。
(3)当填料含量增大到 67.26% ,耐碱液腐蚀性
能开始明显的下降。
(4)样块的机械性能起先是随着硅微粉含量增加
不断升高,当填料含量增加到 69.42% 时,机械性能
开始出现波动。
(5)虽然填料含量增大,可减小浇注件的收缩
率、提高其热传导率和刚性、改善其耐开裂性能、降
低生产成本,但是过高的填料含量,不但使工艺性
变差,还会降低产品的绝缘性能、机械稳定性、耐腐
蚀性等。因此,从综合性能考虑,填料的最佳含量范围在 63%~67% 。
资料来源:《丁雪峰,吴昊,刘沪平,等.硅微粉含量对电气绝缘用环氧浇注料综合性能的影响[J].电瓷避雷器,2018(06):228-234》