干法工艺的改性条件对氢氧化镁改性效果的影响，干法改性工艺中改性MH的活化指数和吸油值随改性剂用量不同而变化。可以看出，改性 MH 的活化指数随偶联剂用量增加整体呈上升趋势。未被改性的 MH粉体表面亲水性能极强，在水中会完全沉降，因此MH 裸粉的活化指数为 0%。随着偶联剂用量的增加，MH 粉体表面逐渐被偶联剂分子包覆，当用量达到1wt%时，改性MH的活化指数几乎达到100%，说明此时 MH 粉体表面基本被改性剂完全包覆，使粉体表面获得了极强的疏水性能，改性效果最佳。改性MH 粉体的吸油值在烷偶联剂用量的增加而降低。没有经过改性的MH 粉体表面有较强的亲水性，且分散性差，粉体易发生团聚，对 DOP 的无效吸收比较严重，当添加了偶联剂后，MH 粉体表面几乎被改性剂完全包後，粉体团聚现象得到明显改善，大力缓解了对DOP 的无效吸收，吸油值最低。干法改性工艺的最佳偶联剂用量为1.0wt%.
