塑解剂对氢氧化铝的影响

所以随着对氢氧化铝塑炼时间的增加，橡胶平均分子量下降，分子量分布朝着均匀化方向发展，趋于极限值。塑炼后橡胶粘度下降，可塑性增大。从相关实验数据可得，随着氢氧化铝塑炼时间的延长，丁腈橡胶的分子量逐渐下降，最后趋于某一极限：与未加塑解剂的生胶相比，含有塑解剂的丁腈橡胶分子量降低的速度较快，塑炼效果较好。这是因为常温塑炼时，机械力切断橡胶大分子链，产生自由基。除了氧起着游离基接受体的作用外，塑解剂作为一种游离基接受剂，它也能与游离基进行反应，使断链的橡胶分子游离基稳定而生成较短的分子。因此与单独依靠氧起作用的情况相比，加入塑解剂的情况下，塑解剂加强了捕捉自由基的作用，提高了塑炼效果，进而提升了氢氧化铝的加工性能。