聚合物填充改性体系的性质与聚合物和无机粉体之间的界面性质有很大的关系。形响相界面性质的因素很大程度上取决于无机粉体的表面处理方法。大量实验表明，弱的界面粘结强度将会导致填充复合体系的强度和韧性同时下降。按照界面设计要求，改性剂与树脂基体之同的力学界面层要保证一定的强度和厚度。对氢氧化铝粉体进行表面处理，同时考察树脂的用量对氢氧化铝改性效果的影响，氢氧化铝的粒径减小，材料的拉伸理度和韧性逐步增高。2500目后，拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度则开始下降。因为大粒径值都比添加等量未改性、偶联剂改性氢氧化铝，复合体系稍有提高但是有限。这说明树脂已经在颗粒表面形成化学键，而且它的长链与PVC可发生的物理吸附和缠结，使氢氧化铝的表面性减小，在一定程度上改善了氢氧化铝与PVC的界面相容性，增强了氢氧化铝与PVC基体的界面粘结作用：同时由于树脂的分子量远大于偶联剂，改性形成的界面层厚度增大，所以材料的力学性能较添加末改性氢氧化铝的好。
