聚合物填充体系的性能与聚合物—无机粉体之间的界面性质有很大的关系。无机粉体的表面改性是调控聚合物和无机粉体之间界面性质的重要途径。通过表面原位组合化学改性的方法改性一种在塑料阻燃中广泛使用的功能性无机填料——氢氧化铝，在其表面化成了与基体树脂有良好相容性的、满足复合材料力学性能和加工性能需要的表面改性层，并在聚氯乙烯 (PVC)中进行了应用。有学者研究了表面原位组合化学改性AI(OH)2及其在PVC中应用。详细探讨了烷基酚醛树脂用量、丁腈橡胶的分子量和用量等因素对AI(OH)2表面原位组合化学改性在PVC中的应用效果。与未改性、偶联剂改性的AI(OH)2/PVC填充复合体系相比，表面原位组合化学改性AI(OH)2/PVC填充复合体系的力学性能和加工流动性能大大改善，当填充复合体系中AI(OH)2用量为80份时，复合材料缺口冲击强度分别是偶联剂改性、未改性的AI(OH)2填充PVC复合体系的2.5和2.7倍，是基体树脂的1.5倍。
