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氢氧化镁是一种高填充的添加型阻燃剂，随添加量增大阻燃效果逐渐增强，通常需要在复合材料中填充超过 60%的氢氧化镁才能保证其阻燃性。然而，高的填充量会严重破坏聚合物材料的力学性能和加工性能。因此，如何解决 氢氧化镁高填充量的高分子聚合物材料的力学性能，取决于氢氧化镁颗粒的形貌、大小及其表面改性技术等。姬连敏...
氢氧化镁晶粒的表面能高，导致颗粒之间容易发生团聚，影响其在高分子材料中的分散性，同时，Mg(OH)2 的亲水性强与大多数疏水的高分子聚合物材料相容性差，界面结合弱，导致其复合后阻燃效率不高。基于这些缺点，在制备高性能复合材料之前需要先改善氢氧化镁表面的物理化学性质，即需要对 Mg(OH)2 进行表面改性。目前，常用的...
无机粒子在聚合物基体中良好的分散性决定了复合材料的力学性能，形貌规则且粒径分布均匀的六方片状 Mg(OH)2 有利于提高复合材料的性能。六方片状Mg(OH)2的制备方法有直接沉淀法，氧化镁水化法，水热法，离子交换法等。想要制备形貌良好的六方片状 Mg(OH)2，需要在制备过程中控制反应物浓度、水热温度和时间等因素。此外，结...
无机阻燃剂是目前应用和开发效果较为理想的无毒又无害的阻燃剂，主要氢氧化镁和氢氧化铝阻燃剂，它们具有热分解温度较高、热稳定性好、燃烧时不产生有毒有害气体的优点，同时还有抑烟作用。氢氧化镁和 氢氧化铝用作阻燃剂符合 21 世纪阻燃剂的整体发展趋势:无卤、无毒、高效、抑烟。氢氧化镁是国际上应用和使用最早且最多的...
随着社会科技进步，科学技术飞速发展，塑料、橡胶等高分子聚合物材料在日常生活中被广泛应用。然而，由于聚合物本身是由碳、氢原子构成的长链分子，其在使用过程中极易燃烧，火势容易迅速蔓延，而且在燃烧过程中常伴有烟雾颗粒、有毒气体的释放，不仅对环境造成严重破坏还对人类的安全造成严重威胁。人们日益认识到，使用阻...
改性氢氧化镁可替代部分氢氧化铝，有学者通过研究发现，用改性后的六方片状 Mg(OH)2 替代 PVG 阻燃输送带的配方中的AI(OH)2，随着 Mg(OH)2用量的增加，芯糊的粘度、硬度、抗拉强度和断裂伸长率逐渐增加。用2%的改性 Mg(OH)2替代 PVG 阻燃输送带糊配方中9%的 AI(OH)2所得到的产品，力学性能和阻燃性能均有提高。保留其...
异氰尿酸三缩水甘油脂，接枝氢氧化镁阻燃EVA研究通过红外光谱，证明氰尿酸三缩水甘油脂通过偶联剂锚固在氢化镁上即得到了氰尿酸三缩水甘油脂接枝的氢氧化镁阻燃剂。硅烷偶联剂占氧化镁阻燃剂4%时，阻燃EVA 复合材料的力学性能最好。相容剂的加入，能够较好的提高 EVA 阻燃复合材料的力学性能，且随着相容剂的增加，阻燃复合...
未处理的氢氧化镁、经硅烷偶联剂处理的氢氧化镁、经硅烷联剂处理的氢氧化镁与硼酸锌复配分别对 EVA的阻燃研究。仅经过简单处理或未处理的氢氧化镁对 EVA的阻燃性能研究时，当阻燃剂的添加量为60%，阻燃效果不是特别好，仅达到ULV-1级别，其断伸长率仅在20%左右，完全不符合实际阻燃标准。当加入不同比例的相容剂时，随着相容...
分离技术对于粉体制备具有重要的作用，在比较高温干冷冻于后，发现冷冻干燥的效果较好，容易制备不易团聚的粉体。经实验发现，氢氧化镁同 EVA的最佳混炼工艺为:炼温度为 140℃，混炼实践为15min。通过粒径测试，SEM 图，证明硼酸-氧化锌很好的改性了氧化镁，即得到了硼酸-氧化锌改性氢氧化镁阻燃剂。相容剂的加入，能够较好...
改性氢氧化镁阻燃剂同 EVA 混炼工艺的研究混炼作为一种材料加工方式，应根据材料同混炼所用机器的不同调整相应的参数。混炼中最关键的两个参数为混炼温度及混炼时间。氢氧化镁同 EVA的混炼温度。根据文献既有使用120℃作为混炼温度的也有使用 150℃的。根据文献分别用 120℃、130℃、140℃、150℃试验后发现，混炼温度为 12...
