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表面活性剂是粉体表面改性的关键因素之一。它在粉体粒子与材料中的基质及其它组分之间器“桥联”作用。就氢氧化镁而言改性，氢氧化镁表面改性使用的表面改性剂种类较多，主要包括阴离子表面活性剂、有机磷酸酷和偶联剂等。阴离子表面活性剂:由于用一般方法制得的氢氧化镁粉体表面均带有正电荷，且等电点较高，所以对其进行表...
阻燃剂一般有两种分类方法，一是按照所含阻燃元素可分为有机和无机阻燃剂，二是按照阻燃剂与聚合材料的关系可分为添加型和反应性阻燃剂。不含有卤元素以磷系化合物和金属氢氧化物为主的燃烧时发烟量少、不产生有毒和腐蚀性气体的新型阻燃剂体系-无卤阻燃剂，符合阻燃剂的发展趋势和当今环保的要求。氢氧化镁属于添加型无机阻...
超细氢氧化镁阻燃剂的“冷却技术”，超细氢氧化镁阻燃剂受热分解时会释放水分，吸收热量，降低聚合材料表面火焰的实际温度，从而减缓聚合物降解为低分子的速度。而且均匀释放出的水汽可以冲淡材料表面氧气的浓度，使材料表面的燃烧无法继续进行；促进不可燃化合物的产生，高温下阻燃剂与可燃反应物反应可产生炭，炭层不仅可...
固体材料燃烧过程分为固体降解区、预燃区、燃烧区和燃烬区，一般聚合材料固体降解区的温度为 200℃~350℃之间，而氢氧化镁分解温度为 340℃~490℃高于常见的聚合材料的降解温度，所以氢氧化镁的阻燃作用主要发生在固体降解区外层，阻止可燃物的产生，但对预燃区和燃烧区的作用很小，对可燃物的燃烧几乎没有影响，产生的烟雾...
超细氢氧化镁阻燃剂的制备始于 20 世纪 30 年代，经过80 余年的发展，已经形成了较多的制备方法。阻燃用氢氧化镁一般是具有一定宽厚比的规则片状结晶或一定长径比的一维结晶。大部分以氯化镁(通常是六水氯化镁)或制盐的副产物-卤水为原料加入氢氧化钠、氢氧化钙、氨水等碱类沉淀剂制得。氢氧化镁的生产方法有多种，总体来讲...
化学沉淀法主要包括直接沉淀法、反向沉淀法、沉淀-共沸蒸馏法和水热反应法。直接沉淀法是指将镁溶液直接与沉淀剂进行混合搅拌生成氢氧化镁的方法。该法操作方便，生产成本较低，能够保证产品纯度，但产品粒径大且分布不均，形状不固定，且过滤和沉淀性能较差，分离困难，是目前应用较多的制备方法之一。反向沉淀法是指将镁溶...
阻燃剂是能够阻碍火焰燃烧的物质的统称。随着人们安全、环保、健康意识的日益增强，世界各国目前已经把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，而无机阻燃剂是使用最多的一类环保型阻燃剂，目前上工业应用的产品主要包括铝、镁和钳等金属的氢氧化物，磷酸类、和硼酸等。而超细氢氧化镁作为无卤、低烟、无毒的环保型阻燃剂日...
超细氢氧化镁阻燃剂作为一种无卤环保型阻燃剂，由于其高效、无毒、无烟和无污染的特点，成为最具有发展前途的无机阻燃剂之一。我国阻燃级氢氧化镁存在粒度分布不均、生产成本高和产量小等问题，因此，寻求一种低成本，能够连续化大批量生产各项性能较佳的超细氢氧化镁阻燃剂的制备改性方法具有重要意义。有相关实验以六水氯...
随着高分子聚合物材料的应用愈来愈广泛.对阻燃材料的阻燃性能提出了更高的要求.无机阻燃级氢氧化镁由于具有多重阻燃作用、低烟和无毒等特点.逐渐受到了人们的重视。但常温常压条件下合成制得的氢氧化镁普遍为不规则结构,粒径分布宽,比表面积大粒子间具有很强的团聚性等特点不利于颗粒在高分子聚合物中分散并且相容性也很差....
氢氧化镁的水热处理是以水为溶剂.在一定的温度(介于水的沸点和超临界温度之间即100℃~373℃)压力(0.1MPa~ 22MPa)和时间段内(大约几小时)进行化学反应的方法。在高温高压水溶液中,分子运动加剧导致反应速度加快.使得常温合成的氢氧化镁固体的溶解度提高,实现常温常压下难以进行的一些反应。通过控制水热反应的温度与压力,来控...
