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表面改性作为优化氢氧化铝性能的有效方法之一,对提高氢氧化铝的表面活性和其在有机高聚物中的分散性以及与有机高分子材料的相容性起到了关键性作用。有专家用硅烷偶联剂 ，十二烷基苯磺酸钠，酸酷偶联剂等对氢氧化铝粉体表面改性，通过测量并比较表征粉体表面改性效果的指标，得出最佳改性方案，钦酸酷偶联剂为最佳改性剂，...
目前氢氧化铝多以干法改性和湿法改性的方式对其进行表面改性。干法改性其点是将粉体原料和改性剂或分散剂放入特定设备，调节合适的转速进行搅拌混合，使改性剂包覆于氢氧化铝粉体表面的方法，此方法适合大批量生产。湿法改性是指改性剂加入提前配好的具有一定液固比的氢氧化铝浆料中,在一定温度下充分搅拌散进行改性的方法。...
有学者选用三种偶联剂：硅烷、钦酸酷、铝酸酷采用湿法改性工艺分别对 ATH 进行表面改性。通过测定改性粉体的活化指数和吸油值，得出改性后粉体都具有较强的疏水性，其中钦酸酷偶联剂改性后粉体的活化指数最好，最大值为 95.3%，其最佳工艺条件是:钦酸酷用量 2.5%、改性温度 80℃、改性时间 20min、搅拌速率 500r/min。然后，...
氢氧化铝(ATH)作为一种无毒、无腐蚀性的环保型无机阻燃剂，具有阻燃性和填充性，可用于复合材料的阻燃添加剂。为达到一定的阻燃级别，通常需要添加大量的ATH。而 ATH 是极性材料，与非极性材料亲和性较差，用量较大时会严重影响复合材料的力学性能。因此，为了使其发挥更好地阻燃效果，可将其超细化，但超细化的氢氧化铝颗粒...
氢氧化铝作为一种功能性材料，可广泛用于阻燃剂、吸附剂、填料、活性载体等领域。国内外研究者尝试用多种方式来制备氢氧化铝粉体,如铝酸钠溶液晶种分解法水热法和沉淀法等。其中，铝酸钠溶液晶种分解法制备氢氧化铝其工艺复杂，生产工艺长，实验成本较高，不利于大规模生产。而沉淀法制备氢氧化铝时较容易，且实验所得的产品...
有相关研究人员发现用硬脂酸包覆氢氧化铝粉体表面，可防止粒子团聚,提高粒子在高聚物中的分散性。同时，有学者用水解的偶联剂对氧化铝进行表面改性处理，将改性后的粉体与环氧树脂制成复合材料，通过傅里叶变换的红外光谱对复合材料的改性效果进行研究分析，经过数据分析表明，材料的热导率随着改性粉体的增加而增加，当添加...
当氢氧化铝改性时，怎么选择合适的改性剂？不同的改性剂对氢氧化铝分别有怎样的差异。表面改性剂的种类有多少，目前，用于超细氢氧化铝表面改性的主要改性剂有表面活性剂、偶联剂等。超细氢氧化铝表面改性的处理方法有两种为湿法改性和干法改性。通常在水中稳定较好的改性剂，可选择湿法改性:而耐水性差的改性剂，如有机高分...
偶联剂的改性机理是其分子中的一部分官能团与超细无机材料以化学的方式相结合;另外部分碳链以物理或化学的方式与高分子材料结合，而使无机材料与有机高分子材料紧密连接起来，常见的偶联剂有如下几种:硅烷偶联剂可用通式 Y-R-Si-X3来表示，式中，X 是可进行水解反应并且生成硅轻基(-OH)的基团，Y 是可与有机聚合物反应的基团...
目前，主要以干法改性和湿法改性的方式对 ATH 进行表面改性。干法改性其点是将粉体原料和改性剂或分散剂放入特定设备，调节合适的转速进行搅拌混合，使改性剂包覆于氢氧化铝粉体表面的方法，此方法适合大批量生产。湿法改性是指改性剂加入提前配好的具有一定液固比的氢氧化铝浆料中,在一定温度下充分搅拌散进行改性的方法。...
目前可用两种方法对氢氧化铝粉体的改性效果进行评价。其中，直接法是指通过测定改性氢氧化铝填充后形成的复合材料的阻燃、力学等性能,对改性效果做出评价此方法的特点是过程较复杂，但测试效果可靠。间接法是通过测定氨氧化铝粉体改性前后表面的物理化学性质对改性效果做出的评价。具体的评价指标包括:活化指数，氢氧化铝作...
