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将两种以上无机非金属矿物填料进行复合和表面改性，使填料体系的体相结构复杂化、表面活性化及相容化。不同颗粒形状、化学成分、晶体结构及物理化学性质的无机非金属矿物填料的有机结合，在填充时取长补短、相互配合，可以实现无机非金属矿物填料填充性能的优化。有学者通过研究表明，共复合的方法可以达到如下的技术效果，...
界面间应有强的界面粘结，以利于应力传递。如氢氧化铝等无机粉体和树脂之问热膨胀系数的明显差异，以及它们之间的导热率、杨氏模量、泊松比等的不同都会导致在复合材料中产生界面应力。当它们之间界面粘结很好时，粉体—树脂之间存在一层柔性的、容易形变的、能够吸收能量的界面层往往是很重要的。因为这种易于应力松弛的界...
即界面粘结强度的大小应当适中，聚合物与氢氧化铝等无机填料之间的粘结强度应大于粒子间“基体层”的临界剪切屈服强度，而小于基体的断裂强度。如果上述条件能够满足，则在外力作用下，起初并不发生界面脱粘，氢氧化铝等无机填料粒子可以起到良好的传递应力的作用，直至在较高的应力下发生界面脱粘：由于界面粘结强度高于基...
通过调节氢氧化铝填料界面粘结特性可使复合材料的韧性和高强度之间达到合理的平衡。这是近年来高分子材料非常热门的一个研究领域氢氧化铝等无机填料—高聚物的刚性无机粒子增韧增强。对于填充增强增韧体系，有关界面粘结状态与材料性能关系的研究非常多，但对界面粘结强度对增韧的作用有不同的看法。一类认为要获得填充增韧...
对于要求高强度的填充复合体系，往往要求界面有良好的粘结。因为对于聚合物填充复合体系，尤其是在填料末经表面处理的弱界面粘结的情况下，由于基体聚合物不能很好地润湿填料的表面，如氢氧化铝，在氢氧化铝填料在基体中的分散不良，形成尺寸较大的聚集体，并潜伏大量的缺陷。基体聚合物在较低的负载下就很容易与填料粒子脱...
不同无机粉体、树脂基体的填充复合材料，其界面粘结强度的要求是不同的。对于同一无机粉体、树脂基体的填充复合材料而有不同力学强度要求时，如氢氧化铝，其界面粘结强度的要求也是不同的。只有积极通过优化界面层的设计，才能提高复合材料的综合性能。强度、刚性和韧性是结构材料三个最重要的力学性能指标。一般来讲，通常...
填料与聚合物、或填料与聚合物通过一定的改性剂结合起来的界面层，其界面粘结强度和界面区域厚度等界面特征受到很多方面因素的影响。虽然目前对填料 /聚合物多相体系相互作用的认识还不十分透彻，但有关的研究己取得许多进展。为了阐明填料/聚合物多相体系中的界面特征效应与其宏观性能的关系，人们管从物理的、化学的或物理...
界面粘结强度是影响无机粉体与聚合物性能的因素之一，但主要从无机粉体颗粒表面物理状态特征去考察界面形态特性，表面的几何不均匀性(粗糙度)对材料的粘接起重要作用。填料表面有很多凸凹面、微孔和沟槽，结晶型填料内部晶片薄层间也存在间隙。该理论从无机粉体的形态、表面粗糙度、表面积大小及表面结晶状态等特征去阐明颗...
主要从化学角度研究界面的化学作用，考察界面粘结特性。若氢氧化铝粉体颗粒与树脂在复合过程中，界面层可以发生各种化学的相互作用，包括极性作用、氢键等物理作用、或共价键的形成，就会强化氢氧化铝/树脂界面粘结和提高复合材料的界面粘结强度。一般来讲，界面分子间作用力对界面粘接强度占主导作用，而且界面粘结强度与界...
从表面物理化学的热力学角度去考察无机粉体颗粒，树脂之间的界面粘结机理。不同物质之间界面的物理—化学效应，首先取决于各个物质本身的表面能或表面张力和由此而产生的界面张力。用氢氧化铝作填料时，当填料表面能为聚合物完全润湿时，有利于两相界面形成良好结合，并有可能防止或减少界面上缺陷和不均匀应力对填充体系强...
