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未处理的氢氧化镁、经硅烷偶联剂处理的氢氧化镁、经硅烷联剂处理的氢氧化镁与硼酸锌复配分别对 EVA的阻燃研究。仅经过简单处理或未处理的氢氧化镁对 EVA的阻燃性能研究时,当阻燃剂的添加量为60%,阻燃效果不是特别好,仅达到ULV-1级别,其断伸长率仅在20%左右,完全不符合实际阻燃标准。当加入不同比例的相容剂时,随着相容...
分离技术对于粉体制备具有重要的作用,在比较高温干冷冻于后,发现冷冻干燥的效果较好,容易制备不易团聚的粉体。经实验发现,氢氧化镁同 EVA的最佳混炼工艺为:炼温度为 140℃,混炼实践为15min。通过粒径测试,SEM 图,证明硼酸-氧化锌很好的改性了氧化镁,即得到了硼酸-氧化锌改性氢氧化镁阻燃剂。相容剂的加入,能够较好...
改性氢氧化镁阻燃剂同 EVA 混炼工艺的研究混炼作为一种材料加工方式,应根据材料同混炼所用机器的不同调整相应的参数。混炼中最关键的两个参数为混炼温度及混炼时间。氢氧化镁同 EVA的混炼温度。根据文献既有使用120℃作为混炼温度的也有使用 150℃的。根据文献分别用 120℃、130℃、140℃、150℃试验后发现,混炼温度为 12...
将硼酸与氧化锌按物质量比经过实验,发现加入适量的硅烷联剂处理的氧化镁乳液,制备相应的硼酸-氧化锌改性氢氧化镁阻燃剂并测定其粒径。从结果可以看出,虽这确酸与氧化锌的物质量比的增加,阻燃剂粒径先呈增大的趋势,当硼酸与氧化锌的物质量比为 3:1 时,阻燃剂的粒径最大,但仍符合阻燃剂粒径的要求,可以作为 EVA的阻燃...
对氢氧化镁改性方法而言,干法改性、湿法改性等都需要制备出氢氧化镁产品后再进行改性,工艺流程复杂,操作不便,且耗电量大,生产成本增加,在线改性(又称沉淀改性)能够保证制备和改性同时完成,保证改性温度,设备简单,操作方便,易于工业放大化生产。因此,有学者采用在线改性的方法对所制备的氢氧化镁进行表面改性超重...
表面活性剂分子一般是由非极性的亲油基团(疏水基团)和极性的亲水基团(疏油基团)组成,同时具有亲水和亲油的双亲性质,所以也被称为双亲化合物。亲水基团种类很多,主要包括离子型和非离子型两类。前者在水溶液中能离解为带电荷的、具有表面活性的基团及平衡离子;后者仅具有极性而不能在水中离解。而表面活性剂的亲油基主要是...
氢氧化镁经过硅烷偶联剂表面改性后,表现出更好的分散性能,因此对其阻燃EVA的力学性能和阻燃性能都有所提高。力学性能方面,随着改性氢氧化镁添加量的增加,其力学性能不仅是断裂伸长率,还有断裂拉伸强度都有一定下降。但是在改性氢氧化镁的添加量为 40%到60%此范围内时,改性氢氧化镁阻燃 EVA 的力学性能虽有变化,但是变...
随着环保意识的增强和环保力度的加强,选择合适的阻燃剂显得日益重要,高效、无毒、低烟、防滴落、无污染等特性、用量少对产品性能影响小,是未来阻燃剂的发展趋势。从某种程度上来说,不管是无机系阻燃剂还是有机系阻燃剂,在具体的实际应用过程当中均具有或多或少的缺点,如应用于高分子材料当中,添加量很小的话,达不到...
氢氧化镁经过硅烷偶联剂表面改性后,表现出更好的分散性能,因此对其阻燃EVA的力学性能和阻燃性能都有所提高。力学性能方面,随着改性氢氧化镁添加量的增加,其力学性能不仅是断裂伸长率,还有断裂拉伸强度都有一定下降。但是在改性氢氧化镁的添加量为 40%到60%此范围内时,改性氢氧化镁阻燃 EVA 的力学性能虽有变化,但是变...
硼酸锌一般不会单独为阻燃剂使用。它常常加入到其他阻燃剂协同阻燃。添加阻燃协同增效剂即改性硼酸锌能够有效提高氢氧化镁的阻燃效率减少阻燃剂用量和聚合物材料燃烧时的熔滴现象:而且能够在一定程度上提高阻燃材料的阻燃性能。硼酸锌在协同阻燃当其加入到改性氢氧化镁阻燃EVA中时,从相关实验结果中可以得到,不同改性硼酸...