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根据氢氧化铝分解的动力学分析，当氢氧化铝包覆后，水铝石内表面水蒸气的浓度增大，即氢氧化铝分解反应的平衡水蒸气分压增大，由分解压与失水温度的关系看以看出，包覆后氢氧化铝的初始失水温度提高。提高的程度与包覆层的扩散系数和厚度有关包覆的越致密、越厚，内部的水蒸气的浓度越大，即氢氧化铝分解反应的平衡水蒸气分...
通过磷酸二改性处理化所制备的改性氢氧化铝初始水温度达到了205℃以上，并且该工艺具有良好的重现性；磷酸二作为改性剂的法改性处理没有改变氧化铝的结构，说明在粉体表面发生了化学反应改性后氢氧化铝颗粒有轻微团聚现象，吸油率较处理前略有增大；通过研制了一种新型改性PNC，经该改性剂处理后的氧化不仅具有与磷酸二较改...
有研究团队研究了多种改性处理方法对氢氧化铝热稳定性的影响，并对表面处理提高氢氧化铝热稳定性的机理进行了初步分析，同时尝试性地在常压下制备出高热稳定性铝盐样品。主要结论如下:磷酸作为改性剂的干法改性处理可以提高氧化铝的热稳定性。当反应条件为:磷酸/氧化铝为5wt%，改性剂被稀释为02/ml的液，高速混料时间为10mi...
有研究比较了液相包覆、常见酸表面化学包覆和磷酸二氢类改性剂包覆的效果，发现磷酸二为(MAP)作为法改性的改性剂时，改性后氢氧化铝的热稳定性最好，样品初始失水温度可达205℃以上；采用磷酸二氢作为湿法改性的改性剂时，研究结果表明:MAP作为改性剂的法改性处理没有改变氧化铝的结构，说明在粉体表面发生了化学反应，改性...
目前，国内外市场的供应商对比国内外氢氧化铝阻燃剂产品的物理化学指标发现，目前市场上的主流氢氧化铝阻燃剂产品化学纯度都很高，达99.4%以上。国外产品的附着水、可溶氧化钠较低，吸油率低，失水温度高，加工性性能优良，用它们生产的产品表面光滑度高，内部不存在小气孔。国内产品，特别是氢氧化铝型阻燃剂，粒度细小(国...
为了进一步拓广阻燃级氢氧化铝的应用领域，研究提高其热稳定性的方法意义重大。表面处理是改善粉体性能的一种有效手段，通常的改性方法有干法与湿法两种，其中，干法改性具有投资少、改性处理成本低等优点。因此，提高氢氧化铝热稳定性的干法改性工艺也是重中之重，所谓干法改性指的是一定温度下借高速或低速混合机作用使固...
经过研究可知改性处理前后氢氧化铝粉体的形貌特征，经过改性处理后，氢氧化铝粒径均有不同程度的增大，并且磷酸表面处理的氢氧化铝团聚严重，磷酸+聚丙烯酸混合物处理后的次之。出现这些现象的原因是，磷酸与氢氧化铝可以形成的磷酸二氢铝是粘稠状的液体，可以将氢氧化铝颗粘结在一起，干燥后形成团聚大颗粒，当改性剂中有磷...
据相关文献报道，由改性前后氢氧化铝的吸油率变化，从中看出改性剂中含有磷酸时吸油率较大，单独用聚丙烯酸所得的氢氧化铝产品的吸油率略小于原样。氢氧化铝的吸油率是由氢氧化铝聚集体空隙容积所决定的，从扫描电镜图中看出当改性剂中含有磷酸时，改性所得的产品团聚严重，形成二次团聚的大颗粒，二次颗粒表面粗糙不平，甚...
采用干法改性来提高氢氧化铝的热稳定性，有学者分别研究了选取磷酸、磷酸+聚丙烯酸、聚丙烯酸作为改性剂所得样品的热稳定性、粒度形貌和吸油率，得出结论：磷酸干法改性处理可提高氧化铝的热稳定性，实验中发现随着磷酸量、磷酸溶液体积的增大，粉碎时间的延长有利于氢氧化铝热稳定性的提高;磷酸干法改性工艺中，当反应条件...
普通氢氧化铝热稳定性稍差，初始失水温度较低。实验证明，氢氧化铝经过160℃长期加热时，结晶水就会有微量析出:在180℃加热时，可以明显观察到结晶水的脱除现象加热温度超过200-220℃时，氢氧化铝就会开始显著脱除结晶水。许多热塑性塑料和高温橡胶密炼和成型加工温度都超过220℃，因此在加工过程中添加的氢氧化铝会脱水形成...
