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目前,氢氧化铝的接枝改性己经成为接枝共聚技术的一个新的领域。化学接枝的最大优点是可以通过单体或聚合物的选择,按人为需要设计不同模量的界面层,很有理论意义。近年来在氢氧化铝的表面改性方面得到了较多的应用。无机矿物材料通过接枝聚合,能够在其表面形成一层与之产生化学结合的有机高聚物。无机粒子表面接枝有机聚...
为考察改性时间对氢氧化铝改性效果的影响,有学者进行了实验研究,经由实验结果可知,钛酸酯湿法改性氢氧化铝过程中,改性初始随改性温度的升高,粘度稍有降低 ,当温度高于 40°C以后,粘度星缓慢升高趋势但粘度的整体变化幅度不大。这说明在通常的室温条件下改性氢氧化铝即可获得粘度小于1000 mPa,电导率小于100,有较好的...
有学者明确指出,不同改性剂对改性氢氧化铝白度的影响也各不相同。市面上常使用的几种改性剂,表面活性剂、偶联剂、有机高分子和无机物,除硅烷无色外其余白身均带有颜色 为考察改性剂对氢氧化铝产品白度的影啊,有学者选取了不同的改性剂在最佳添加量的情况下进行改性产品白度对比试验测定结果:硅烷改性,钛酸酯改性、由实...
改性剂种类及用量对改性效果有一定的影响作用。从物质结构与特性来划分,改性剂主要有四大类,即表面活性剂、偶联剂、有机高分子和无机物。有研究组织得出数据发现,以单硬脂酸甘油酯、硅烷偶联剂 钛酸酯偶联剂作改性剂,都可使氢氧化铝的粘度显著降低,同时电导率也大幅降低。从表中还可知,改性剂用量对表面改性效果的影响与改...
填料表面处理方法可分为干法、湿法、气相法和加工现场处理法。有相关研究实验数据可知无论改性剂为硅烷偶联剂还是钛酸酯偶联剂,当改性剂用量相同时,干法改性样品的粘度值、电导率都远远大于湿法改性样品的粘度、电导率,由此可见在搅拌速度等其它条件相同的情况下在实验室对氢氧化铝进行改性,湿法改性效果要明显优于干法改性...
氢氧化铝产品,它是高分子复合材料中使用的无机填料之一,具有阳燃、消烟 填充三大功能,广泛成用于电工、电线 、电缆、日用品、建筑材料、运输等塑料和橡胶制品中。但在实际应用过程中,由于氢氧化铝填料用量过大,亲水疏油的表面特性,使其与高分子材料相容性差,因此加工中易形成不规则的聚集体,造成在高聚物内部分散不均令...
氢氧化镁在受热时(340-490度)发生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用;同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气,分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生,而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟...
阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点,正逐步被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂主要品种有改性氢氧化铝、氢氧化铝、改性氢氧化镁、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等,因改性氢氧化镁分解吸...
改性后的氢氧化镁改善了其与高聚物基料的相容性,使填充材料的力学性能不下降,甚至使材料的部分力学性能有所提高。改性氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比,具有更好的抑烟效果。未经改性的氢氧化镁在PP中以团聚体的形式存在,虽然粉体本身极细,但由于颗粒表面与PP基体不相容,颗粒团聚体与PP基体之间存在明显的界限甚至空洞。...
改性氢氧化镁是一种应用前景好的高聚物基复合材料的无机阻燃填料。与氢氧化铝一样,氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的,因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定,不产生二次污染等优点。氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放,而且还能中和燃烧过程中产生的酸性...