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随着环境问题日益受到重视,传统的无机阻燃剂又逐渐开始受到关注。氢氧化铝是迄今为止最为环境友好型阻燃剂,但是因为与高分子材料相容性差,添加后引起材料性能严重降低,其应用受到制约,因此氢氧化铝表面改性是近年来研究热点之一,马来酸酐接枝改性聚合物是经典的改善聚合物之间、聚合物与填料间相容性的有效途径,&nbs...
无卤阻燃剂主要有无机阻燃剂、磷系、硅系和膨胀系阻燃剂以及纳米阻燃剂等。无机阻燃剂受热时产生大量的水,吸收大量的热量,所产生的水蒸气又可稀释可燃气体的浓度并隔绝空气。在此过程中,还会产生耐水的金属氧化物可形成一层固相保护层,以阻止燃烧反应的继续行。由于无机阻燃剂与PP分散、相容性均较差,使PP的力学性能降...
氢氧化铝作为重要的无机阻燃剂一直高居阻燃剂消费量的榜首,目前,全球用量占无机阻燃剂消费量的 80%以上。氢氧化铝具有阻燃、消烟、填充三大功能,又能与多种物质产生阻燃协同效应,被公认为理想的无公害无机阻燃剂。此外,氢氧化铝不挥发、不渗出,能长期保留在高分子材料中,氢氧化铝在基体树脂中的分散性好,加入量较多...
氢氧化铝(ATH)又名三水合氧化铝,相对分子质量为78,对密度2.42,是种无臭无味无毒的白色细微结晶粉末,属单斜晶系,晶体呈鳞片状,有玻璃光泽,硬度大,耐热、耐磨,化学稳定性好,不挥发,这表明氢氧化铝有较好的物理机械性能。氢氧化铝的脱水吸热温度约为 220℃,受热时分解成氧化铝和水,于聚合物燃烧热被氢氧化铝大量吸...
我国有多家企业进行氢氧化铝生产,我国的铝土矿主要为水硬铝石型铝土矿,多采用烧结法生产。国内外普遍采用固体颗粒的超细化、表面活性化处理、提高氧化铝纯度等方法,研制开发出一些氧化的新品种。烧结法生产的铝酸钠精制溶液是生产各种氢氧化铝的原料。对于加工温度低于氧化铝分解温度(190~230℃)的聚合来说,ATH是一种优...
氢氧化铝受热分解成氧化铝和水,在240~500℃,范围内测得的数据表明,该反应的吸热量为1967.2kJ/kg,这是使其具有阻燃作用的最主要原因,因此在刚开始燃烧时的阻燃效果显著。氢氧化铝是不燃的,因此添加量可达40%~60%,可兼作填充剂大量的氢氧化铝填充到高分子聚合物中相当于将可燃性聚合物“稀释”,从而提高了难燃性。氧化...
氢氧化铝在聚丙烯燃烧时怎么发挥作用?首先明确的聚丙烯的燃烧可分为三个过程:分解产生可燃气体、可燃气体燃烧、热反馈以维持燃烧继续。破坏该循环的任一或几个阶段,就可以使燃烧自动停止。因此聚丙烯的阻燃有三种途径第一种是利用氢氧化铝阻燃剂对高分子分解出的可燃性气体的燃烧起阴止作用,由于阻燃是在气相中发生作用,...
随着高分子材料阻燃技术的不断发展,对阻燃剂的综合性能的要求也越来越高,不但要达到规定的阻燃级别,还要使材料具有良好的物理机械强度,阻燃剂要具有非腐蚀性、低烟性、无毒性及热稳定性良好等,氢氧化铝的选择满足了以上要求。之后的氢氧化铝阻燃剂的发展趋势主要有以下几个方面:表面化处理。目前开发的阻燃剂因与高分...
无机阻燃剂是亲水性物质,而高分子材料基体是亲油性性物质,两者互不相容,使其分散性较差,大量填加会严重影响材料的性能,因而无机阻燃剂的填充量就会受到限制。随着氢氧化铝等无机阻燃剂的纳米化,其在高分子材料中的分散性问题也随之成为无机阻燃剂发展的关键性问题。而改性的操作则能降低因氢氧化铝添加量过多影响阻燃...
无机阻燃剂可分为金属氧化物助阻燃剂、磷系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂、研系阻燃剂等。而氢氧化铝则属于金属氢氧化物,氢氧化铝(ATH)是无机阻燃剂的主要品种之一,它和氢氧化镁(MDH)均属于金属氢氧化物,具有阻燃、抑烟和填充三大功能,是用量最大的安全卫生型阻燃剂。ATH和MDH的阻燃机理类似,即所谓的冷却机理。它们热稳...