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随着高分子材料阻燃技术的不断发展，对阻燃剂的综合性能的要求也越来越高，不但要达到规定的阻燃级别，还要使材料具有良好的物理机械强度，阻燃剂要具有非腐蚀性、低烟性、无毒性及热稳定性良好等，氢氧化铝的选择满足了以上要求。之后的氢氧化铝阻燃剂的发展趋势主要有以下几个方面：表面化处理。目前开发的阻燃剂因与高分...
无机阻燃剂是亲水性物质，而高分子材料基体是亲油性性物质，两者互不相容，使其分散性较差，大量填加会严重影响材料的性能，因而无机阻燃剂的填充量就会受到限制。随着氢氧化铝等无机阻燃剂的纳米化，其在高分子材料中的分散性问题也随之成为无机阻燃剂发展的关键性问题。而改性的操作则能降低因氢氧化铝添加量过多影响阻燃...
无机阻燃剂可分为金属氧化物助阻燃剂、磷系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂、研系阻燃剂等。而氢氧化铝则属于金属氢氧化物，氢氧化铝(ATH)是无机阻燃剂的主要品种之一，它和氢氧化镁(MDH)均属于金属氢氧化物，具有阻燃、抑烟和填充三大功能，是用量最大的安全卫生型阻燃剂。ATH和MDH的阻燃机理类似，即所谓的冷却机理。它们热稳...
阻燃变得日益重要，氢氧化铝，一种简而易行的阻燃添加剂，在聚合物材料加工时添加阻燃剂。阻燃剂是用以提高合成材料的抗燃性，即阻止合成材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。氢氧化铝作为高分子材料加工的一种重要助剂，在塑料加工生产中地位日益提高。作为混合材料基体的聚丙烯是产量最大的通用塑料之一，具有较好的物理机械...
可变形层理论是复合材料冷却时由于树脂和氢氧化铝填料之间热收缩率的不同而产生的界面应力，当成型加工过程两相界面上形成的内应力足够大时，即有可能在界面上引发裂纹，导致填充体系力学性能的降低。若经一定方法在无机物表面与树脂界面形成一个柔性的可变形的相，即可变形层，它能松驰界面应力，阻上界面裂缝的扩展，改善...
粉体按化学成分一般可分为无机粉体（非金属矿物粉体、金属粉体）、有机粉体（包括天然有机化合物、人工合成高分子）等大类，其中无机粉体（以非金属矿物粉体为主）在粉体中占有非常重要的地位。以氢氧化铝为例，在阻燃材料里面有着不菲的成绩，氢氧化铝等非金属矿物是重要的工业矿物原料，作为工业制品填料是非金属矿物最主...
在粉体的众多相关技术中，粉体表面改性技术对改善粉体的性能、开拓应用领域和提高其使用价值，具有重要的实际意义，是粉体最重要的深加工技术之一。粉体表面改性是指根据需要对粉体进行物理、化学、机械等处理，改变粉体的表面物理化学性质，如晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和反应特性等，使之能够...
根据刚性粒子增韧氢氧化铝与基体之间的界面结合增强，从而提高材料的力学性能。但当粒度过小时，过高的表面能使氢氧化铝表面活性很大，粒子之同容易产生团聚现象，阻碍了粒子在基体之同的分散。所以，当粒径超过2500目以后，氢氧化铝粒子在基体中分散不均匀，造成了材料力学性能的降低。根据刚性粒子增韧聚合物体系对无机填...
有学者把不同粒径大小的氢氧化铝粒子加入PVC中，考察了氢氧化铝的粒径对复合材料物理机械性能的影响。经由实验可知，随着氢氧化铝的粒径减小，材料的的拉伸强度和韧性逐步增高。但在粒度超过2500目后，拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度则开始下降。因为大粒径的无机粒子容易在基体内形成缺陷，尽管能提高材料的硬度，却损...
在均匀分散的刚性粒子周围嵌入具有良好界面结合和一定厚度的柔性界面相，可以提高改性剂与基体树脂之间的力学界面层厚度，使无机刚性粒子和基体树脂之间产生良好的应力传递，促进基体树脂发生屈服和塑性形变，通过吸收更多的冲击能来提高材料的韧性，从而达到既增强又增韧的目的，因此，在用烷基酚醛树脂对氢氧化铝进行表面...
