高光硫酸钡应用于粉末涂料，能增强粉末涂料的流平性和保光性，并且与所有的色料有较好的兼容性，可改善粉末涂料在喷涂工艺中达到最理想的涂膜厚度，提高上粉率，减少粉末涂料用量，是粉末涂料上档次的必选产品。在涂料和油漆中使用的硫酸钡，细度一般是325目，800目，1250目的比较多。特别是涂料中要求都比较细，大多使用12

纳米硫酸钡是一种新型的无机材料，它既具有普通硫酸钡的作用，又具有新的特殊功能，因而具有广泛的应用前景。在国内，对纳米硫酸钡研究起步较晚，但发展的很快，相关报道很多，其中用微乳化法及EDTA络合法这两种方法制得纳米硫酸钡粒子具有粒度小，分布窄，纯度高的特点。数据表明，搅拌速度对粒度的影响很大。原因主要是在

硫酸钡广泛应用在油墨、涂料、橡胶、塑料、合成纤维等领域中，是以芳香环为骨架的非极性分子堆积而成的结晶体。合成之初以微细粒子沉积下来，而生成的原生粒子具有高表面能，彼此间具有强烈的吸引力，将进一步形成聚集体，使粒子粒度达上百微米。为了发挥有机颜料在着色强度、鲜艳度、遮盖力等方面的优势，采取物理或化学方

硫酸钡作为需求量巨大的粉体填料，加入分散剂改性后的硫酸钡对于涂料有着明显优势，就涂料色度均明显强于未改性过的硫酸钡，涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度涂料就会看起来更加明亮，在感官上更有吸引力。通过平衡相互对立的各种因素，可以创造最优研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强

相容性之所以重要,是因为良好的相容性可以使涂料制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。硫酸钡聚合物分散剂可以提高颜料浓度，不仅增加产量，而且减少从研磨色浆直到最终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下，硫酸钡聚合物分散剂扩大了基础涂料的使用范围。这对混合着色涂料生产非常

光泽这是衡量涂膜特性的一个指标，光泽越高，反射越强。对硫酸钡涂料的光泽来说，颗粒不能大于5微米的，最大3微米。油墨不能超过1微米。涂料中的大颗粒，要么没法有效分散，要么絮凝，或者在配制过程中发生刺激起晶。聚合物分散剂也可减少由于絮凝而形成的大颗粒，改善光泽；透明，这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看

为降低超细硫酸钡间的作用力，在砂磨机研磨之前，浆料中加入分散剂，通过砂磨机等机械设备对粉体进行研磨（施加了机械力，打开硬团聚的粉体），分散剂起到包覆作用，一边研磨一边包覆，这样子通过机械力打开的粉体在分散剂的作用下，能做到充分的分散，出来后烘干加到涂料体系中，就不会再出现返团聚的情况。综上所述，要对

在使用超细硫酸钡作为涂料填料的时候，发现超细硫酸钡粒子在涂料体系中，没办法完全分散，量加多了，反而使得浆料变得很稠很稠，对硫酸钡进行表面改性，如何才能降低超细硫酸钡间的作用力?在使用超细硫酸钡粉体的时候，要了解超细硫酸钡粉体在生产的时候，形成的粉体是软团聚的，还是硬团聚的，如果用软团聚的粒子，直接通过

硫酸钡经表面改性处理后，粒度分布范围窄，分散性好，吸油量低，产品稳定性、耐候性、抗沉淀性和湿润性均有较大提高，已成为粉体表面改性的重要领域之一。机械化学改性是利用超细粉碎及其它强烈机械作用的过程有目的地对粉体表面进行激活，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构，溶解性能（表面无定形化）化学吸附和反应活性

无机矿物填料的表面改性满足了现代有机高分子材料及高聚物基复合材料提高综合性能的要求，硫酸钡经表面改性处理后，粒度分布范围窄，分散性好，吸油量低，产品稳定性、耐候性、抗沉淀性和湿润性均有较大提高，已成为粉体表面改性的一个重要领域之一。改性后的硫酸钡可使它的表面自由能大大降低，表面接触角增大，用于粉末涂

硫酸钡经超细化和表面改性处理后，一次粒子平均粒径小，粒度分布范围窄，分散性好，吸油量低，产品稳定性、耐候性、抗沉淀性和湿润性均有较大提高，硫酸钡近年来成为涂料行业关注的重点。硫酸钡除了常见的沉淀法、分散剂、表面活性剂法、还有哪些其他的制备方法呢，主要又分为：气流式粉碎，该方法是利用气流式粉碎机在高速

沉淀 硫酸钡 行业是个资源型行业，现在国内大部分硫酸钡生产企业都建立在重晶石、煤炭、芒硝（或元明粉）丰富的地区，如湖北、湖南、四川和贵州等地，企业具有资源优势。这也从侧面反