色母粒中添加沉淀硫酸钡可以替代颜料，同时对产品的着色影响。将沉淀硫酸钡替代不同比例的红，黄，绿，蓝颜料应用在聚烯烃色母粒中，在色母粒制成的薄膜和样品制品的着色力和反射率，透过率等性能中，可以看出沉淀硫酸钡在不同颜色颜料中替代量不同，总体可以替代量平均可达到20%左右，其在塑料制品中的着色效果不会下降，甚

塑料中添加的沉淀硫酸钡通常具有细粒径，粒子形状规则，粒度分布均与、无机械杂质与黑点、白度正、光泽高，有良好的分散性与相容性等特点，目前沉淀硫酸钡在塑料中的应用相对普遍，正在成为塑料制品新的功能改性材料之一。沉淀硫酸钡可用于、机械零件、汽车部件、空调面板、电热壶外壳等。通过精细加工过的沉淀硫酸钡，比如

塑料生产中为什么要添加沉淀硫酸钡？沉淀硫酸钡目前相对较普遍的生产工艺为芒硝法和硫酸法，而硫酸法生产的沉淀硫酸钡杂质，黑点，白度都要比芒硝法高出好几个台阶，同时成本也高出不少，所以目前市场上相对贵一点的是硫酸法生产的沉淀硫酸钡。在塑料中主要用在聚丙烯，尼龙，聚氯乙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚脂，透明填充母

使涂料相对增白效果好的居然是硫酸钡？美国普渡大学机械工程系阮修林教授团队研发了一种可以辐射制冷的硫酸钡超白漆，这种油漆不仅能反射98.1的太阳反射，还成为吉尼斯世界纪录中“超白”的油漆，并且申请了多项国际专利。目前，市场上的油漆主要成分是二氧化钛，其反射率在90%左右，而美国普渡大学研究的超白油漆其反射是9

高光硫酸钡用于乳胶漆时主要用于高光度与绸纹漆，并有“耐酸”乳胶漆之称，甚至于暴露时亦耐酸性能，它的易分散性保旋光性与易留动性可增加其化学性能。高光硫酸钡有适合用于木制品与油漆，因为它具有低凝聚性，光分散性低及颗粒精细等特点，也特别适用于颜料面漆，清漆，喷漆等。而当用与粉末涂料中时，高光硫酸钡可改善其

涂料的生产为什么要选择高光硫酸钡？高光硫酸钡添加在水性涂料生产中，可替换10%-20%的钛白粉，白度提高遮盖率也没有下降。因为高光硫酸钡对提高涂漠的厚度，耐磨性，耐水性，耐热性，表面硬度，耐冲击性等起着很重要的作用。由于它的吸油量低，有很高的填充量，可以使涂料成本下降，可用于水性涂料，底漆，中间漆涂层，油性

沉淀硫酸钡外观为白色无定形粉末，化学式：BaSO4，相对密实熔点1580℃。由于其高折射率[1.63-1.65]，莫氏硬度3.0，折射率1.64，溶解度：20℃：0.00024g/100g，几乎不溶于水、乙醇、有机溶剂、酸和碱，溶于沸腾热浓硫酸中。沉淀硫酸钡因具有化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高白度、高光泽、能吸收有害的x、γ射线等

粉末涂料是涂料工业中成长较快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。在典型的粉末涂料配方中，添加沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关，越细的性能越好。由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性，它用于水性涂料也像用于常规涂料一样适用。

高光硫酸钡的主要特点是纯度高、分散性好、耐高温且不失光，具有良好的耐盐雾性和耐候性，它的粒径小、能大量的提高制品的各种力学性能，同时它的吸油量低、具有很好的流动性、白度高、色中性、能长久保持调色的稳定和减少颜料用量且高光硫酸钡的杂质少、无有害物质、能保证制品的安全性和涂层表面的清洁性，使制品表面具有

亚微米硫酸钡，粒度微细，平均粒径(D50)为1.3微米，大部分颗粒均处于0.4—1.4微米，近亚微米级，介观状态的亚微米级晶体的比表面积和表面能巨大，同时具有良好的分散性。亚微米颗粒作体质颜料能使油漆、涂料具有极好的流平性，同时使漆膜更薄、更致密。亚微米硫酸钡含量高，BaSO4含量可达百分之98.5，白度可达百分之96以上，

纳米硫酸钡作为一种重要的工业原料,由于其在涂料,塑料,橡胶及造影剂方面的应用而得到越来越多的生产企业亲赖，而粒径小,分散性好,粒径分布窄的硫酸钡纳米颗粒是获得优良性质的关键,纳米硫酸钡生产工艺是氯化钡和硫酸铵为反应物,分别采用沉淀法,混合溶剂法,EDTA络合法制备了纳米硫酸钡,用透射电镜,红外光谱仪,X射线衍射,粒度

硫酸钡在油漆中由于含量高、粒度细且分布均匀，具有化学惰性、耐酸、耐高温、抗腐蚀、高白度、高折光率、易分散等优异特性，同时还具有较强的射线吸收功能，作为体质颜料被广泛应用于各类高级涂料、油漆、油墨等行业，同时作为填料也大量应用于塑料、橡胶、陶瓷及摩擦材料等领域。硫酸钡在油漆中其他大多数填充粉体，具有低