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阻燃变得日益重要，氢氧化铝，一种简而易行的阻燃添加剂，在聚合物材料加工时添加阻燃剂。阻燃剂是用以提高合成材料的抗燃性，即阻止合成材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。氢氧化铝作为高分子材料加工的一种重要助剂，在塑料加工生产中地位日益提高。作为混合材料基体的聚丙烯是产量最大的通用塑料之一，具有较好的物理机械...
可变形层理论是复合材料冷却时由于树脂和氢氧化铝填料之间热收缩率的不同而产生的界面应力，当成型加工过程两相界面上形成的内应力足够大时，即有可能在界面上引发裂纹，导致填充体系力学性能的降低。若经一定方法在无机物表面与树脂界面形成一个柔性的可变形的相，即可变形层，它能松驰界面应力，阻上界面裂缝的扩展，改善...
粉体按化学成分一般可分为无机粉体（非金属矿物粉体、金属粉体）、有机粉体（包括天然有机化合物、人工合成高分子）等大类，其中无机粉体（以非金属矿物粉体为主）在粉体中占有非常重要的地位。以氢氧化铝为例，在阻燃材料里面有着不菲的成绩，氢氧化铝等非金属矿物是重要的工业矿物原料，作为工业制品填料是非金属矿物最主...
在粉体的众多相关技术中，粉体表面改性技术对改善粉体的性能、开拓应用领域和提高其使用价值，具有重要的实际意义，是粉体最重要的深加工技术之一。粉体表面改性是指根据需要对粉体进行物理、化学、机械等处理，改变粉体的表面物理化学性质，如晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和反应特性等，使之能够...
根据刚性粒子增韧氢氧化铝与基体之间的界面结合增强，从而提高材料的力学性能。但当粒度过小时，过高的表面能使氢氧化铝表面活性很大，粒子之同容易产生团聚现象，阻碍了粒子在基体之同的分散。所以，当粒径超过2500目以后，氢氧化铝粒子在基体中分散不均匀，造成了材料力学性能的降低。根据刚性粒子增韧聚合物体系对无机填...
有学者把不同粒径大小的氢氧化铝粒子加入PVC中，考察了氢氧化铝的粒径对复合材料物理机械性能的影响。经由实验可知，随着氢氧化铝的粒径减小，材料的的拉伸强度和韧性逐步增高。但在粒度超过2500目后，拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度则开始下降。因为大粒径的无机粒子容易在基体内形成缺陷，尽管能提高材料的硬度，却损...
在均匀分散的刚性粒子周围嵌入具有良好界面结合和一定厚度的柔性界面相，可以提高改性剂与基体树脂之间的力学界面层厚度，使无机刚性粒子和基体树脂之间产生良好的应力传递，促进基体树脂发生屈服和塑性形变，通过吸收更多的冲击能来提高材料的韧性，从而达到既增强又增韧的目的，因此，在用烷基酚醛树脂对氢氧化铝进行表面...
为了形成一定厚度的柔性界面层，更好地传递填料与基体树脂间的界面载荷和松弛界面应力，必须选择分子量大小适中的丁腈橡胶改性剂。因此，在其它条件不变的前提下，用不同分子量的丁腈橡胶改性氢氧化铝，考察丁腈橡胶的分子量对改性效果的影响，可以得出，随着丁腈橡胶分子量的增大，材料的拉伸强度逐渐上升，缺口冲击强度下...
丁腈橡胶改性后的氢氧化铝应用在橡胶中，当剪切力作用于橡胶时，橡胶分子链将沿着流动方向伸展。在伸展的过程中，橡胶分子链中央部位所受到的剪切力也越大，故塑炼时大分子容易断链，而小分子不易切断。所以随着塑炼时间的增加，橡胶平均分子量下降，分子量分布朝着均匀化方向发展，趋于极限值。塑炼后橡胶粘度下降，可塑任...
为了形成能够满足氢氧化铝一定界面强度和界面厚度要求的界面层，必须选择加工性能合适的改性剂。丁腈橡胶与聚氟乙烯溶解度参数相近，两者有很好的相容性，用其作为改性剂在氢氧化铝表面形成的改性可以满足复合填充体系对界面层厚度的要求，但由于丁腈橡胶的分子量很大，可塑性差，所以我们对丁腈生胶先进行了塑炼橡胶常温塑...
