当用湿法冶金提炼 硅微粉 时，如果工艺正确的话，与炉外精炼所得到的硅微粉的纯度接近，还大大节约了电力成本，不需要高温工艺，因此，许多公司用湿法冶金代替炉外精炼作为金属硅后和

由于金属 硅微粉 在凝固的时候，由于定向凝固的作用，金属杂质大多在晶界表面，所以在破碎的过程中，颗粒表面的杂质的数量相对与颗粒内部来说，还是比较多的。因此，浸入化学药剂是冶

许多进行物理法提纯的企业因为没有自己的金属硅厂，因此，比较难以进行炉外精炼的工艺，但对于买来的金属 硅微粉 ，如果不处理就直接到真空，会造成较大的浪费。因此，不少人采用了酸

硅元素是地壳里含量最丰富的矿物质，面对太阳能需要的 硅微粉 材料，紧缺口依然很大，多是因为硅微粉的提纯难度过大，难以达到生产线生产的标准。太阳能电池里面的硅微粉来源于矿石，

当 硅微粉 的纯度保证足够，杂质比例合适，光电转换率效果则能达到最佳。因着04年以前对太阳能利用的程度不高，相关技术材料展现的不是很成熟，所以太阳能对硅微粉材料的需求度不高。

根据多道工艺加工而成的 硅微粉 。可分为普通、电工级、电子级、熔融石英、超细、纳米等不同类型。而电子级硅微粉条件尤其苛刻，根据国标SJ/T10675-2002，电子级硅微粉可分类：普通硅微粉

硅微粉 的提纯还原法分为两种：雪尔凡尼亚法，即四碘化硅氢还原法。此法主要原理为先将四碘化硅重结晶后用分馏法提纯，然后氢气在950℃左右还原四碘化硅，升华区熔得到块状硅与碘化氢

为了满足新的需求，人们不断地研究制取和生产 硅微粉 的新工艺、新技术，因此溶盐电解法应运而生。熔盐电解法制备 硅微粉 是一种制备 硅微粉 的新方法，与别的传统方法相比，传统的制

以硅块为原料制取 硅微粉 的方法很多。其中效果较好、应用较多的是雷蒙法，对辊法、盘磨法和冲旋法。所用设备相应是雷蒙法、对辊机、盘磨机（也称立磨）和冲旋法。就制粉原理看，前几

硅微粉 原料的选矿提纯，选矿提纯一般是将杂质含量较高的硅质原料经过破碎、筛分、磨矿，使二氧化硅与杂质充分解离。在实际生产中，根据要求的质量进行提纯。或是经过浮选、磁选除杂

油漆涂料用 硅微粉 目数通常在600到2500左右，纯度较高，二氧化硅含量大于99.5%，白度在同类无机材料中较为突出，在70到94之间，莫氏硬度为7，吸油量、混合粘度低，分散性和流动性能好，堆

在高温或明火烧蚀环境中，在前期较低温度下橡胶用 硅微粉 制备的硅橡胶烧结形成的多孔性陶瓷体具有隔热作用，能有效阻止火焰蔓延；当温度进一步升高后，陶瓷体变得坚硬、致密，可以更